密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力,透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求 采用專用CNC加工機(jī)制成,無(wú)模具費(fèi)用-特別適合少量多樣的密封件,耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,沒有體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化問題,結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命,密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料;但不適用于輻射環(huán)境,因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會(huì)污染制程 摩擦系數(shù)極低,即使在極低速應(yīng)用亦非常平順,毫無(wú)滯滑效應(yīng),起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn),均能保持低起動(dòng)力性能
對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)泛塞封,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。
泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈,是由一個(gè)具有防腐彈簧及一個(gè)類似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時(shí),彈簧提供初始的預(yù)壓力,當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí),U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁,這樣,保證了密封在整個(gè)壓力變化過(guò)程中,始終具有良好的密封性能。
在密封液注入壓力不變的情況下,流經(jīng)腔體的流量逐漸減少;min區(qū)間內(nèi),密封液的流量迅速減小,這說(shuō)明隨著轉(zhuǎn)速的增加,兩側(cè)的氣液面位置差會(huì)減小,當(dāng)靠近密封液出口側(cè)的氣液界面遠(yuǎn)離出口時(shí),密封液的流量會(huì)迅速減少。
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